podstawa rusztowania do zamka pierścieniowego, cuplock lub ramy H itp.

Zastosowanie podstawy podnośnika: Stosuje się ją przy rurach stalowych i rusztowaniach w procesie budowlanym do regulacji wysokości rusztowań i konstrukcji rurowej, równoważenia ciężarków podpierających i nośności. Najczęściej stosowany jest w procesie konstrukcyjnym betonowania konstrukcji. Wraz z gwałtownym rozwojem nieruchomości i trójwymiarowego transportu w ostatnich latach, ilość obudów dachowych również szybko się poprawiła.

Klasyfikacja podnośników budowlanych:
1. W zależności od zastosowanej części można go podzielić na podporę górną i podporę dolną
① Podpora górna znajduje się na górnym końcu rury stalowej, podwozie znajduje się na końcu górnym, a podwozie ma podwinięcie;
② Podpora dolna jest stosowana na dolnym końcu rury stalowej w konstrukcji projektu budowlanego, podwozie znajduje się w dolnej części, a podwozia nie można złożyć;

2. Ze względu na materiał, z jakiego wykonany jest wkręt, można go podzielić na dwa typy: gniazdo drążone i gniazdo pełne. Śruba pociągowa drążonego gniazda wykonana jest z grubościennej rury stalowej, która jest lżejsza; solidny podnośnik jest wykonany z okrągłej stali, która jest cięższa.

3. W zależności od tego, czy ma koła, czy nie, można je podzielić na: zwykłe podparcie górne i podporę górną na nogi. Podnośniki kołowe są na ogół ocynkowane i są stosowane w dolnej części ruchomego rusztowania w celu ułatwienia promocji procesu budowy; zwykłe podnośniki są używane do budowy budynków inżynieryjnych w celu utrzymania stabilności.

4. W zależności od procesu produkcji ślimaka, pełny podnośnik można podzielić na śrubę walcowaną na gorąco i śrubę walcowaną na zimno. Śruba walcowana na gorąco ma piękny wygląd i nieco wyższy koszt; śruba walcowana na zimno ma mniej piękny wygląd i ma nieco niższy koszt.

Konfiguracja śruby do budowy, proces produkcji producentów w różnych miejscach jest podobny, konfiguracja jest inna, a konfigurację można wyróżnić z pięciu aspektów:

1) Podwozie: Grubość i rozmiar podwozia różni się w zależności od regionu i producenta.

2) Żebra wzmacniające: czy w części łączącej pręta śrubowego i podwozia znajdują się żebra wzmacniające, generalnie zgodnie z wymaganiami projektu, dłuższe górne wsporniki śruby są bezpośrednio wyposażone w żebra wzmacniające, a krótsze wsporniki dolne są rzadko wyposażone.

3) Długość śruby wynosi zwykle od 40 do 70, a grubość śruby wynosi zwykle 28, φ30, φ32, φ34, φ38 mm.

4) Istnieją dwa procesy produkcyjne do regulowania nakrętek wyposażonych w podporę: odlewy żeliwne i tłoczenie elementów formujących. Nakrętki Każdy typ nakrętki regulacyjnej ma rozmiar lekki lub ciężki. Istnieją dwa rodzaje kształtów nakrętek: nakrętki miski i śruby motylkowe